నిలువు మల్టీస్టేజ్ పంపుల నిర్మాణం మరియు పని సూత్రం

మల్టీస్టేజ్ పంపులు ఒకే పంప్ కేసింగ్‌లో బహుళ ఇంపెల్లర్లను ఉపయోగించడం ద్వారా అధిక-పీడన పనితీరును అందించడానికి రూపొందించిన అధునాతన ద్రవ-నిర్వహణ పరికరాలు. నీటి సరఫరా, పారిశ్రామిక ప్రక్రియలు మరియు అగ్ని రక్షణ వ్యవస్థలు వంటి ఎత్తైన పీడన స్థాయిలు అవసరమయ్యే విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను సమర్థవంతంగా నిర్వహించడానికి మల్టీస్టేజ్ పంపులు ఇంజనీరింగ్ చేయబడతాయి.

మూర్తి | నిలువు మల్టీస్టేజ్ పంప్ ప్రైవేట్

యొక్క నిర్మాణంనిలువు మల్టీస్టేజ్ పంపులు

స్వచ్ఛత నిలువు మల్టీస్టేజ్ పంప్ యొక్క నిర్మాణాన్ని నాలుగు ప్రాధమిక భాగాలుగా విభజించవచ్చు: స్టేటర్, రోటర్, బేరింగ్లు మరియు షాఫ్ట్ ముద్ర.
1.స్టేటర్: దిపంప్ సెంట్రిఫ్యూగల్స్టేటర్ పంప్ యొక్క స్థిర భాగాల యొక్క ప్రధాన భాగాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, ఇందులో అనేక క్లిష్టమైన అంశాలు ఉంటాయి. వీటిలో చూషణ కేసింగ్, మధ్య విభాగం, ఉత్సర్గ కేసింగ్ మరియు డిఫ్యూజర్ ఉన్నాయి. స్టేటర్ యొక్క వివిధ విభాగాలు బిగించే బోల్ట్‌లతో కలిసి సురక్షితంగా కట్టుకుంటాయి, బలమైన పని గదిని సృష్టిస్తాయి. పంప్ సెంట్రిఫ్యూగల్ చూషణ కేసింగ్ అంటే ద్రవం పంపులోకి ప్రవేశిస్తుంది, అయితే ఉత్సర్గ కేసింగ్ అనేది ఒత్తిడి పొందిన తరువాత ద్రవం నిష్క్రమిస్తుంది. మధ్య విభాగంలో గైడింగ్ వ్యాన్లు ఉన్నాయి, ఇది ఒక దశ నుండి మరొక దశకు ద్రవాన్ని సమర్ధవంతంగా నడిపించడంలో సహాయపడుతుంది.
2.రోటర్: దిలంబ సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్రోటర్ అనేది సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ యొక్క తిరిగే భాగం మరియు దాని ఆపరేషన్‌కు చాలా ముఖ్యమైనది. ఇది షాఫ్ట్, ఇంపెల్లర్స్, బ్యాలెన్సింగ్ డిస్క్ మరియు షాఫ్ట్ స్లీవ్లను కలిగి ఉంటుంది. షాఫ్ట్ మోటారు నుండి భ్రమణ శక్తిని ఇంపెల్లర్లకు ప్రసారం చేస్తుంది, ఇవి ద్రవాన్ని కదిలించడానికి కారణమవుతాయి. షాఫ్ట్ మీద అమర్చిన ఇంపెల్లర్లు, పంపు ద్వారా కదులుతున్నప్పుడు ద్రవం యొక్క ఒత్తిడిని పెంచడానికి రూపొందించబడ్డాయి. బ్యాలెన్సింగ్ డిస్క్ అనేది మరొక కీలకమైన భాగం, ఇది ఆపరేషన్ సమయంలో ఉత్పత్తి చేయబడిన అక్షసంబంధ థ్రస్ట్‌ను ఎదుర్కుంటుంది. ఇది రోటర్ స్థిరంగా ఉందని మరియు పంప్ సజావుగా పనిచేస్తుందని ఇది నిర్ధారిస్తుంది. షాఫ్ట్ యొక్క రెండు చివర్లలో ఉన్న షాఫ్ట్ స్లీవ్‌లు, షాఫ్ట్‌ను దుస్తులు మరియు కన్నీటి నుండి రక్షించే మార్చగల భాగాలు.
3. బేరింగ్స్: బేరింగ్లు తిరిగే షాఫ్ట్కు మద్దతు ఇస్తాయి, మృదువైన మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తాయి. లంబ మల్టీస్టేజ్ పంపులు సాధారణంగా రెండు రకాల బేరింగ్లను ఉపయోగిస్తాయి: రోలింగ్ బేరింగ్లు మరియు స్లైడింగ్ బేరింగ్లు. రోలింగ్ బేరింగ్లు, ఇందులో బేరింగ్, బేరింగ్ హౌసింగ్ మరియు బేరింగ్ క్యాప్ ఉన్నాయి, ఇవి చమురుతో సరళతతో ఉంటాయి మరియు వాటి మన్నిక మరియు తక్కువ ఘర్షణకు ప్రసిద్ది చెందాయి. స్లైడింగ్ బేరింగ్లు, మరోవైపు, బేరింగ్, బేరింగ్ కవర్, బేరింగ్ షెల్, డస్ట్ కవర్, ఆయిల్ లెవల్ గేజ్ మరియు ఆయిల్ రింగ్లతో కూడి ఉంటాయి.
4. షాఫ్ట్ సీల్: లీక్‌లను నివారించడానికి మరియు పంపు యొక్క సమగ్రతను నిర్వహించడానికి షాఫ్ట్ ముద్ర చాలా ముఖ్యమైనది. నిలువు మల్టీస్టేజ్ పంపులలో, షాఫ్ట్ ముద్ర సాధారణంగా ప్యాకింగ్ ముద్రను ఉపయోగిస్తుంది. ఈ ముద్ర చూషణ కేసింగ్, ప్యాకింగ్ మరియు వాటర్ సీల్ రింగ్‌పై సీలింగ్ స్లీవ్‌తో కూడి ఉంటుంది. ద్రవ లీకేజీని నివారించడానికి ప్యాకింగ్ పదార్థం షాఫ్ట్ చుట్టూ గట్టిగా ప్యాక్ చేయబడుతుంది, అయితే వాటర్ సీల్ రింగ్ సరళంగా మరియు చల్లగా ఉంచడం ద్వారా ముద్ర యొక్క ప్రభావాన్ని నిర్వహించడానికి సహాయపడుతుంది.

మూర్తి | నిలువు మల్టీస్టేజ్ పంప్ భాగాలు

నిలువు మల్టీస్టేజ్ పంపుల పని సూత్రం

నిలువు మల్టీస్టేజ్ సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపులు ఫ్లూయిడ్ డైనమిక్స్‌లో ప్రాథమిక భావన అయిన సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ సూత్రం ఆధారంగా పనిచేస్తాయి. ఎలక్ట్రిక్ మోటారు షాఫ్ట్‌ను నడుపుతున్నప్పుడు ఆపరేషన్ ప్రారంభమవుతుంది ఇంపెల్లర్లు తిరుగుతున్నప్పుడు, పంపులోని ద్రవం సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్‌కు లోబడి ఉంటుంది.
ఈ శక్తి ద్రవాన్ని ఇంపెల్లర్ మధ్య నుండి అంచు వైపుకు బాహ్యంగా నెట్టివేస్తుంది, ఇక్కడ ఇది ఒత్తిడి మరియు వేగం రెండింటినీ పొందుతుంది. ద్రవం అప్పుడు గైడ్ వ్యాన్స్ ద్వారా మరియు తదుపరి దశలోకి కదులుతుంది, అక్కడ అది మరొక ఇంపెల్లర్‌ను ఎదుర్కొంటుంది. ఈ ప్రక్రియ బహుళ దశలలో పునరావృతమవుతుంది, ప్రతి ఇంపెల్లర్ ద్రవం యొక్క ఒత్తిడిని పెంచుతుంది. దశలలో క్రమంగా ఒత్తిడిలో పెరుగుదల అధిక-పీడన అనువర్తనాలను సమర్థవంతంగా నిర్వహించడానికి నిలువు మల్టీస్టేజ్ పంపులను అనుమతిస్తుంది.
ప్రతి దశలో ద్రవం సమర్ధవంతంగా కదులుతుందని, గణనీయమైన శక్తి నష్టాలు లేకుండా ఒత్తిడిని పొందుతుందని నిర్ధారించడానికి ఇంపెల్లర్స్ రూపకల్పన మరియు మార్గదర్శక వ్యాన్ల యొక్క ఖచ్చితత్వం చాలా ముఖ్యమైనవి.