నిలువు బహుళ-దశల పంపుల నిర్మాణం మరియు పని సూత్రం

మల్టీస్టేజ్ పంపులు అనేవి ఒకే పంపు కేసింగ్ లోపల బహుళ ఇంపెల్లర్‌లను ఉపయోగించడం ద్వారా అధిక-పీడన పనితీరును అందించడానికి రూపొందించబడిన అధునాతన ద్రవ-నిర్వహణ పరికరాలు. నీటి సరఫరా, పారిశ్రామిక ప్రక్రియలు మరియు అగ్ని రక్షణ వ్యవస్థలు వంటి అధిక పీడన స్థాయిలు అవసరమయ్యే విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను సమర్థవంతంగా నిర్వహించడానికి మల్టీస్టేజ్ పంపులు రూపొందించబడ్డాయి.

చిత్రం| నిలువు మల్టీస్టేజ్ పంప్ PVT

నిర్మాణంనిలువు మల్టీస్టేజ్ పంపులు

ప్యూరిటీ నిలువు బహుళ-దశల పంపు యొక్క నిర్మాణాన్ని నాలుగు ప్రాథమిక భాగాలుగా విభజించవచ్చు: స్టేటర్, రోటర్, బేరింగ్లు మరియు షాఫ్ట్ సీల్.
1.స్టేటర్: దిపంపు సెంట్రిఫ్యూగల్స్టేటర్ పంపు యొక్క స్థిర భాగాల యొక్క ప్రధాన భాగాన్ని ఏర్పరుస్తుంది, ఇందులో అనేక కీలక అంశాలు ఉంటాయి. వీటిలో సక్షన్ కేసింగ్, మిడిల్ సెక్షన్, డిశ్చార్జ్ కేసింగ్ మరియు డిఫ్యూజర్ ఉన్నాయి. స్టేటర్ యొక్క వివిధ విభాగాలు బిగించే బోల్ట్‌లతో సురక్షితంగా బిగించబడి, బలమైన పని గదిని సృష్టిస్తాయి. పంపు సెంట్రిఫ్యూగల్ సక్షన్ కేసింగ్ అనేది ద్రవం పంపులోకి ప్రవేశించే ప్రదేశం, అయితే డిశ్చార్జ్ కేసింగ్ అనేది ఒత్తిడిని పొందిన తర్వాత ద్రవం నిష్క్రమించే ప్రదేశం. మధ్య విభాగంలో గైడింగ్ వ్యాన్‌లు ఉంటాయి, ఇవి ద్రవాన్ని ఒక దశ నుండి మరొక దశకు సమర్థవంతంగా నడిపించడంలో సహాయపడతాయి.
2.రోటర్: దినిలువు సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపురోటర్ అనేది సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపులో తిరిగే భాగం మరియు దాని ఆపరేషన్‌కు చాలా ముఖ్యమైనది. ఇందులో షాఫ్ట్, ఇంపెల్లర్లు, బ్యాలెన్సింగ్ డిస్క్ మరియు షాఫ్ట్ స్లీవ్‌లు ఉంటాయి. షాఫ్ట్ మోటారు నుండి ఇంపెల్లర్‌లకు భ్రమణ శక్తిని ప్రసారం చేస్తుంది, ఇవి ద్రవాన్ని తరలించడానికి బాధ్యత వహిస్తాయి. షాఫ్ట్‌పై అమర్చబడిన ఇంపెల్లర్లు, పంపు ద్వారా కదులుతున్నప్పుడు ద్రవం యొక్క ఒత్తిడిని పెంచడానికి రూపొందించబడ్డాయి. బ్యాలెన్సింగ్ డిస్క్ అనేది ఆపరేషన్ సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే అక్షసంబంధ థ్రస్ట్‌ను ఎదుర్కొనే మరొక కీలకమైన భాగం. ఇది రోటర్ స్థిరంగా ఉండేలా మరియు పంప్ సజావుగా పనిచేస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది. షాఫ్ట్ యొక్క రెండు చివర్లలో ఉన్న షాఫ్ట్ స్లీవ్‌లు, షాఫ్ట్‌ను దుస్తులు మరియు కన్నీటి నుండి రక్షించే మార్చగల భాగాలు.
3. బేరింగ్‌లు: బేరింగ్‌లు తిరిగే షాఫ్ట్‌కు మద్దతు ఇస్తాయి, మృదువైన మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తాయి. నిలువు మల్టీస్టేజ్ పంపులు సాధారణంగా రెండు రకాల బేరింగ్‌లను ఉపయోగిస్తాయి: రోలింగ్ బేరింగ్‌లు మరియు స్లైడింగ్ బేరింగ్‌లు. బేరింగ్, బేరింగ్ హౌసింగ్ మరియు బేరింగ్ క్యాప్‌తో సహా రోలింగ్ బేరింగ్‌లు నూనెతో లూబ్రికేట్ చేయబడతాయి మరియు వాటి మన్నిక మరియు తక్కువ ఘర్షణకు ప్రసిద్ధి చెందాయి. మరోవైపు, స్లైడింగ్ బేరింగ్‌లు బేరింగ్, బేరింగ్ కవర్, బేరింగ్ షెల్, డస్ట్ కవర్, ఆయిల్ లెవల్ గేజ్ మరియు ఆయిల్ రింగ్‌తో కూడి ఉంటాయి.
4.షాఫ్ట్ సీల్: లీకేజీలను నివారించడానికి మరియు పంపు యొక్క సమగ్రతను నిర్వహించడానికి షాఫ్ట్ సీల్ చాలా ముఖ్యమైనది. నిలువు మల్టీస్టేజ్ పంపులలో, షాఫ్ట్ సీల్ సాధారణంగా ప్యాకింగ్ సీల్‌ను ఉపయోగిస్తుంది. ఈ సీల్ సక్షన్ కేసింగ్, ప్యాకింగ్ మరియు వాటర్ సీల్ రింగ్‌పై సీలింగ్ స్లీవ్‌తో కూడి ఉంటుంది. ద్రవ లీకేజీని నివారించడానికి ప్యాకింగ్ మెటీరియల్ షాఫ్ట్ చుట్టూ గట్టిగా ప్యాక్ చేయబడుతుంది, అయితే వాటర్ సీల్ రింగ్ సీల్ యొక్క ప్రభావాన్ని సరళత మరియు చల్లగా ఉంచడంలో సహాయపడుతుంది.

చిత్రం| నిలువు బహుళ దశ పంపు భాగాలు

నిలువు బహుళ దశ పంపుల పని సూత్రం

నిలువు బహుళ-దశల సెంట్రిఫ్యూగల్ పంపులు సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ సూత్రం ఆధారంగా పనిచేస్తాయి, ఇది ద్రవ డైనమిక్స్‌లో ఒక ప్రాథమిక భావన. విద్యుత్ మోటారు షాఫ్ట్‌ను నడుపుతున్నప్పుడు ఆపరేషన్ ప్రారంభమవుతుంది, దీని వలన దానికి అనుసంధానించబడిన ఇంపెల్లర్లు అధిక వేగంతో తిరుగుతాయి. ఇంపెల్లర్లు తిరుగుతున్నప్పుడు, పంపులోని ద్రవం సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్‌కు లోనవుతుంది.
ఈ శక్తి ద్రవాన్ని ప్రేరేపకం మధ్య నుండి అంచు వైపుకు నెట్టివేస్తుంది, అక్కడ అది ఒత్తిడి మరియు వేగం రెండింటినీ పొందుతుంది. ఆ తరువాత ద్రవం గైడ్ వేన్‌ల ద్వారా కదులుతుంది మరియు తదుపరి దశలోకి వెళుతుంది, అక్కడ అది మరొక ప్రేరేపకాన్ని ఎదుర్కొంటుంది. ఈ ప్రక్రియ బహుళ దశలలో పునరావృతమవుతుంది, ప్రతి ప్రేరేపకం ద్రవం యొక్క ఒత్తిడికి జోడిస్తుంది. దశలలో ఒత్తిడిలో క్రమంగా పెరుగుదల నిలువు బహుళ-దశ పంపులను అధిక-పీడన అనువర్తనాలను సమర్థవంతంగా నిర్వహించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
ప్రతి దశ ద్వారా ద్రవం సమర్థవంతంగా కదులుతుందని, గణనీయమైన శక్తి నష్టాలు లేకుండా ఒత్తిడిని పొందుతుందని నిర్ధారించడానికి ఇంపెల్లర్ల రూపకల్పన మరియు గైడింగ్ వ్యాన్‌ల ఖచ్చితత్వం చాలా ముఖ్యమైనవి.